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      技術(shù)支持

      鑄石板施工方案

      發(fā)布時(shí)間:2019-09-19 點(diǎn)擊次數(shù):2740次

        一、對基層的處理及要求

        1.鋼結(jié)構(gòu)基面:

        表面應(yīng)平整,應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性,外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有涂料等物徹底清除??刹捎脵C(jī)械打磨或手工除銹來進(jìn)行處理。

        2.混凝土基面:

        襯砌前須認(rèn)真將基層上的油污.灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預(yù)先鏟平磨光,剔除不密實(shí)的蜂窩麻面混凝土后,以水泥砂漿修補(bǔ)并養(yǎng)護(hù)。

        二、防脫落加固帶

        為了防止脫落,在鋼架結(jié)構(gòu)或混凝土料倉上固定鑄石板,從襯砌底層開始用鋼架沿筒倉面加固,進(jìn)一步加強(qiáng)抗沖擊的力度。

        三、襯砌鑄石板

        1.鑄石板的施工,可采用錯縫擠漿法進(jìn)行施工。

        2.施工應(yīng)砌平整,相鄰襯板間不應(yīng)有迎著物料運(yùn)動方向的凸臺。

        3.當(dāng)襯砌設(shè)備轉(zhuǎn)角邊緣處板材尺寸不夠時(shí),鑄石板可橫面粘接或按實(shí)際尺寸加工板材。

        4.襯砌時(shí),未固化的板材嚴(yán)禁移動.震動和受壓。

        5.應(yīng)在鑄石板的施工面上打灰,中間應(yīng)略高,不應(yīng)在板面四周進(jìn)行打灰。

        6.為粘接牢固,鑄石板應(yīng)按料倉的平整度粘接,應(yīng)控制好膠泥厚度。

        四、膠泥的配置

        配置膠泥時(shí),須穿戴防護(hù)用品,施工時(shí)工作場地應(yīng)空氣流通,并設(shè)有通風(fēng)裝置。膠泥施工的環(huán)境溫度宜為15—30℃,相對濕度不宜大于80%。當(dāng)施工環(huán)境低于5℃時(shí),應(yīng)采取加熱保溫措施。

        五、工程養(yǎng)護(hù)及使用:

        施工完畢后應(yīng)在空氣中自然養(yǎng)護(hù),在15—20℃養(yǎng)護(hù)期為14天,在21—30℃時(shí)養(yǎng)護(hù)期為8天。也可采用酸冼法分兩次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 在施工及保養(yǎng)期間,嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸,養(yǎng)護(hù)期滿后方可正常使用。

        六、常見問題及說明

        在使用過程中鑄石板脫落的原因有很多,其主要原因有:

        1、所下物料不同,板材厚度及抗沖擊性選擇不當(dāng)導(dǎo)致脫落。

        2、粘接劑選用不正確。粘接部位長時(shí)間有水時(shí)要使用防水膠泥,如用一般膠泥在使用過程中必定被水浸透導(dǎo)致脫落。

        3、基面處理不干凈,有浮塵、浮漿、油漬等贓物或基面不平整,粘接不牢導(dǎo)致脫落。


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